數控車床-凱恩利機械(在線（xiàn）谘詢)-小型數控車床 ：

                CKX6136C—Y(排刀帶Y軸車銑複合機）∠30斜床身高配置表

常規數控加（jiā）工工藝相比（bǐ），複合加工具有的突出優勢主要表現在以下幾個方麵。

(1)縮短產品製造工藝鏈（liàn），提高生產效率。車銑（xǐ）複合加工可以實現一次裝（zhuāng）卡完成全部或者大部分加工（gōng）工序，從而大（dà）大縮短產品製造工（gōng）藝鏈。這樣一（yī）方麵減少了由於裝卡改變導致的生產輔助時間，同時也減少了工裝卡具製造周期和等待時間，能夠顯（xiǎn）著提高生產效率。

(2)減（jiǎn）少裝夾次數，提高加工精（jīng）度。裝卡次（cì）數的減少避免了由於定位基準轉化而導致的誤差積累（lèi）。同時，目前的車銑複合加工設備大都具有在線檢測的功能，可以實現製造過程關鍵數據的在位檢測（cè）和精度控製（zhì），從而提高產品的加工精度。

    主（zhǔ）軸（zhóu）　　８、主軸（zhóu）端部形式　A2-4  ９、主軸轉（zhuǎn）數級數級無  １０、主軸中心高mm50   １１、主軸轉數範圍r.p.m45-4000（設計時：理論6000-8000）  １２、主軸通孔直徑㎜Φ46

※※電機　　1３、主電機（jī）功率kw2.9/3.7(可選） 14、進給電機kw0.85/1.5(可選）

※※刀具　　15、外圓方刀（dāo）尺寸（cùn）㎜20×20  16、內孔鏜刀尺寸㎜φ20   17、換刀方式　隨意換刀  18、換刀時間S0.2

19、換刀定位精（jīng）度　0.003   20、刀（dāo）架裝刀量把4把排刀+Y軸五軸動力頭

※※動力頭　 21、動力頭電機kw0.75   22、動力頭轉速　3000  23、動力（lì）頭夾持㎜ER20/φ13   24、動力頭攻牙MM8

車銑複合加工機床 用 途

車銑複合加工機床以內擺線形成原理應用到工（gōng）件的平麵加工上，具有很高的生產效率。車方機床一次裝夾，可快速完成工件的二麵，四麵，六麵，八（bā）麵，十二麵切削加（jiā）工，因（yīn）不需要分度，車方機床相對於傳統銑床加工，工件對稱精度會更好。自動車方機能切2、4、6、8等雙數任意等邊（biān），在一次進刀的時間內（nèi）一次性（xìng）完成雙平麵、四方形、六角形、八角形等多麵工件（jiàn）的加工，已逐（zhú）漸取代銑（xǐ）床銑方（fāng）的傳統（tǒng）加工工藝，與銑床相比大大提高工（gōng）作效（xiào）率、加工精度和加（jiā） 工表麵的光（guāng）潔度。機床能（néng）夠效率高，高精度的完成車削多棱體機端麵齒的加工，特別（bié）對多棱體的（de）變徑加工（gōng）尤為方便，所加工工件比傳統數控機床精度提高了一個數量

級（jí）。